夾不銹鋼網膠板 規格：2.0~80mm×100~2000mm； 參數：膠料可按客戶要求投料生產， 比重：1.4~1.6; 扯斷力：3.5Mpa; 伸長率：200%； 硬度：70°±5°； 密度計不銹鋼網絲直徑由客戶 夾層：1~數層； 性能：具有中等壓力，有較強的拉伸強力、變形小； 色澤：根據客戶提供（色卡）而定； 特點:產品可以生產為一面光一面毛、兩面光面，兩面布紋面等滿足客戶要求； 包裝：編織袋50kg/卷或按客戶要求定長度包裝 絕緣膠板 規格：3~80mm×100~2000mm； 比重：1.6； 扯斷力：5Mpa； 伸長率：280%； 硬度：65°±5°； 性能：在介電環境中工作，絕緣電壓10萬伏； 色澤：黑色或其他各種顏色； 包裝：牛皮紙、薄膜、編織袋，按客戶要求定長、定重包裝。
橡膠板是由主要原料是由橡膠制成 橡膠板是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為板的材料是因為橡膠有著其他材質不能比擬的優越特性。首先橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，橡膠的彈性成為了作為橡膠板的選擇的理由，良好的彈性讓橡膠板在進行鋪地等其他的過程中不容易斷裂，并且有著良好的伸展性和可延伸性。硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發生化學反應，使橡膠由線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產的發展，硫化機和高溫已經不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉變為網狀結構的過程。
絕緣橡膠板在低溫下老化速率加速 絕緣橡膠板老化的緣由及防止措施由于絕緣橡膠板應用的主要原料就是橡膠。所以其面臨的老化問題實踐上就是橡膠的老化問題。橡膠制品在加工過程中會遭到各種要素的影響，像是光、熱、氧、輻射等等，所以絕緣橡膠板經過長時間的運用可能會發作一些變化，逐步失去價值。例如在工業消費過程中，閱歷了鋪墊，以及較長時間的運用，工作臺上零件的摩擦，人的走動等等，我們會發現絕緣橡膠板會有變軟，粘手，呈現龜裂，失去彈性等等趨向。這些變化闡明膠板正在發作老化。絕緣橡膠板老化的緣由及防止措施不加防老劑的橡膠在陽光下曝曬時，普通4-7天即呈現龜裂現象。絕緣膠板在低溫下老化速率加速，也適宜溫度每降低10攝氏度速率約增長1倍的規律。因而，假如溫度逾越130度，則老化速率已相當快，橡膠廢品的運用壽命就大大收縮。橡膠在高溫下耐久貯存時，則易于產生結晶，在0度左右，硫化膠結晶一半，需37.5天，而生膠僅需6天，但這類結晶有可逆性，絕緣膠板一經升溫又會規復原本原理的彈性情況。
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