購買絕緣橡膠板的三點注意事項： 一、根據絕緣橡膠的體積絕緣電阻、介電常數、擊穿電阻電壓、功率因數、電暈等參數，綜合測量絕緣橡膠片的絕緣性能; 二、看生產橡膠材料的情況，主要表現在絕緣膠板的物理力學性能、氣味、耐久性、抗折性、防水、防霉性及使用壽命等方面; 三、檢查絕緣橡膠板的要求和環境，如：濕度，陽光等。 此外，絕緣橡膠板質量的優劣除了在工藝上，更體現在絕緣性上，一個是該產品的絕緣性，一般根據絕緣電阻和耐擊穿、功率等數值的高低來判斷，另一個就是在生產過程中選用的膠料不同導致的品質會有很大差距，主要是體現在物理機械性能上，用過的客戶在生產過程中所選擇的膠料不同導致的品質有很大差距。
橡膠板是一種以橡膠為原料，經密煉機精煉后制成的混煉膠，在煉膠時根據所需膠板的特性來設計配方，并按要求確定產品的硬度。制品的制模采用橡膠平板硫化機進行模壓成型。然后對成形的產品進行飛邊處理，使產品表面處理光滑刺。大家都知道橡膠板的制作離不開炭黑時，那么橡膠板中加入炭黑時應注意什么呢?我們一起來看看。 橡膠板在生產過程中，常要與炭黑配合使用。并用炭黑應注意的問題： 一是對綜合性能的要求。如采用細粒爐法炭黑的硫化膠，其拉伸強度、定伸力和硬度高，且耐磨性好，采用槽法炭黑則具有較好的彈性，二者并用可綜合二者的優點。 二是易于工藝性操作。如槽法炭黑雖然補強性好，但加工性能較差，常與快速壓出、半補強型爐黑同時使用，以達到改進工藝、方便操作的目的。 三是降低成本。例如更多地使用便宜的噴霧爐黑、熱裂炭黑和半強化爐黑等品種，可以達到降低成本的目的。
橡膠板有多種類型，任何一種橡膠板所產生的材料，都是由主料和各種配合劑混合而成的多組分體系材料，其中每一組分都起著一定的作用。比如，硫化體系可以使線型橡膠大分子通過化學交聯，形成一個立體的空間網絡結構，從而將可塑粘彈性的膠料轉變為高彈性的硫化膠;補強填充劑可以保證膠料具有所需的機械性能，改善加工工藝性能，降低成本;軟化塑化劑等加工助劑可以使膠料具有必要的工藝性能，提高耐寒能力，還可以降低成本;防老劑可以提高硫化膠的耐老性，并能防止各種老化，從而延長橡膠板的使用壽命。那么大家聽說過彩色橡膠板嗎?你們知道它的生產及著色方法嗎? 橡膠板及制品的著色方法主要有表面著色法和混合著色法。表面著色是指在橡膠板及制品的表面噴灑著色劑，使其著色。該法案對于靜態、動態橡膠板制品、著色劑容易剝落、掉色等方面有一定的作用。 混料法著色是目前橡膠板材著色的主要方法，分為溶液法和混煉法。 橡膠板著色是將膠板液以良好的溶劑溶解于某一溶液中，然后在膠板液中除外，再加入著色劑和膠板液配合劑，攪拌均勻，在一定溫度下干燥除溶劑，然后在煉膠機上加入。該染色方法操作復雜，染色劑和配合劑分散不均，色澤差，溶劑回收困難，污染環境，目前很少采用。 橡膠板混煉著色這種方法是目前橡膠板和橡膠板制品較常用的著色方法，是在橡膠板上加入著色劑或先加入載體，然后再加入橡膠板中，通過煉膠機進行混合均勻著色。其具體方法是：干粉膠合板著色、膠合板色漿著色、膠合板粒料著色、膠合板母料煉膠著色。各種膠片的著色方式各有優缺點，根據實際生產的需要，選擇不同的著色方法，并與各種著色方法配合使用，效果更好。
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