橡膠板和金屬粘接劑在許多工業領域得到了廣泛的應用，如航空、紡織、電子、機械和電機。雖然它的粘接強度不如未硫化橡膠，但它的優點是無需增加設備，工藝簡單。 在硫化橡膠板與金屬之間存在著冷與熱兩種粘結方式，而冷膠是常用的。常用的粘合劑有氯丁二烯酚醛、-酚醛、硅酮、環氧、酸酯、基酸酯等。氯丁二烯-粘合劑稱為多功能橡膠。 一般的硫化橡膠與金屬的粘結工藝是：硫化橡膠表面經拋光、溶劑清洗、環化、氧化、異酸酯等處理;金屬表面經過拋光、噴砂、化學處理或陽極氧化后的溶劑清洗。加工后應盡快涂膠、干燥、層壓、軋制或加壓，常溫或加熱硫化。固化時間取決于所選擇的膠粘劑。這一工藝對于橡膠板的應用 1.氯丁粘合劑的粘合劑有100氯丁橡膠、5氧化鋅、4氧化鎂、45酚醛樹脂和適量。通常選用LDL-240,LDJ231或者兩者結合使用。這種粘合劑結晶速度快，初粘力好，可在1-2小時內粘結強度高，具有耐熱、耐化學腐蝕、耐日曬性 2.NBR粘合劑用于將NBR硫化橡膠和金屬的冷粘合。主要原料為40膠板和高活性間苯二酚-甲醛樹脂，在室溫下能快速硫化,使金屬與橡膠結合牢固。一般分為兩部分，分別包裝A和B。
天然橡膠板是從天然植物中提取的一種板質，由于是天然高分子化合物，故稱為天然橡膠板。天然橡膠在市場上應用廣泛，已成為廣泛使用的通用橡膠。天然橡膠根據其特性有其自身的優點和好處，主要分為以下4類。 化學性質：天然橡膠具有很強的化學能力，暴露在光、熱、臭氧、金屬等環境中容易老化。但是用天然橡膠來防止老化，它的壽命很長。暴露在陽光下兩個月后沒有任何變化。入庫三年可正常使用。其使用壽命比較強，安裝使用后可長期保持良好狀態。 物理性能：天然橡膠具有很強的絕緣性，特別是常溫下彈性高，不易變形。這在使用的時候也會影響一般的使用效果。 中等強度特性：天然橡膠具有優良的耐堿性，但不能耐強酸，耐油和耐溶劑性較差。只要能耐極性溶劑，在非極性溶劑中就會溶脹。 加工性能：由于天然橡膠的分子相對較高，易于成型、擠出和成型。
耐油橡膠板注意事項： 1、耐油橡膠板在使用過程中如果長時間與油性介質接觸，油可能會滲入橡膠中使其膨脹，從而降低橡膠的強度和其他機械性能。油會引起橡膠膨脹，因為油滲入橡膠后，分子間相互擴散，從而改變了硫化橡膠的網絡結構。 2、耐油橡膠板的耐油性取決于橡膠和油的極性。橡膠分子中含有極性基團，如基、酯基、羥基、氯原子等，會使橡膠表現出極性。極性橡膠與非極性石油接觸時，兩者極性相差較大，此時橡膠不易溶脹。如橡膠、氫化橡膠、酸橡膠、橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氟化橡膠、氟硅橡膠等。它們對非極性油具有良好的耐油性。 ” 3、耐油橡膠板的主要用途之一是作為移動密封。由于轉軸轉速高，密封產品要承受很大的摩擦力矩，特別是潤滑效果差時，密封區發熱大，會造成膠粘或提高附著力.金屬性能密封件損壞，密封件失效。 4、耐油橡膠板降低摩擦區溫度有效的方法之一是在橡膠中加入潤滑填料，以降低橡膠的摩擦系數。例如，在橡膠生產配方中加入石墨和二硫化鉬。此外，在使用聚四氟乙烯(PTFE)時，聚四氟乙烯具有優良的中等強度和耐大氣老化性能，應用范圍廣，自潤滑性能好，摩擦因數小。可涂于橡膠表面。大大降低橡膠制品的表面摩擦系數，提高耐磨性和中等強度。
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