注壓是橡膠板加工的基本工藝之一，它是將膠料直接由機筒注入模型，完成成型并進行硫化的生產工藝方法。主要用于膠鞋、密封制品和減震制品的制造。
在橡膠板、橡膠地板等產品的生產中也是經常會用到的，該方法優(yōu)點是成型硫化周期短、廢邊少、生產，把成型和硫化過程合為一體，工序簡單，減輕了勞動強度，提高了機械化程度及產品質量，但存在制品各向異性問題。 注壓工藝過程為喂料、塑化、、硫化和脫模五個工序。機按結構分類有螺桿式、柱塞式、往復式和螺桿預塑柱塞式等四種。硫化模結構較為復雜，由定模和動模兩大部分構成，要承受高溫高壓，需高強度鋼制作，并經精細加工。
合模裝置操作全是機械化、自動化，它的傳動方式有液壓和機械兩種方式，但常用液壓-機械組合式，要求有足夠的鎖模力。注壓工藝的關鍵是在適當?shù)臏囟取毫l件下，使膠料獲得良好的流動性，在盡可能短的成型周期內，制得質量合格產品。
為啥阻燃橡膠板的阻燃效果比普通的橡膠板要好?這并不是因為它的名字叫阻燃橡膠板所以阻燃性就更好，而是因為，阻燃橡膠板含有阻燃劑。
阻燃劑的使用讓阻燃橡膠板的阻燃性擴到大，起到事半功倍效果。阻燃劑是橡膠助劑的一個種類，適用于所有要求阻燃的橡膠制品。某些阻燃劑除了能阻燃外，還兼具增塑和填充的作用。阻燃劑能降溫吸熱，燃燒時的熱分解和氧化反應都會導致大量生熱，熱量又為繼續(xù)燃燒提供了條件，而阻燃劑的作用則與之相反。
如有些阻燃劑作用時生成水，而水在受熱后的汽化過程中會吸收周圍的熱量，如氫氧化鋁是其典型的代表物。有些阻燃劑在燃燒中會分解出不可燃氣體N2、CO2等，這些氣體把燃燒物包圍起來，阻斷了氧源，抑制火勢蔓延。在橡膠表面蒙上一層硬質透明的保護層，形成阻燃屏障。有些阻燃劑的分解物，會使橡膠喪失可燃性。
橡膠板硫化是橡膠板制品生產的后一個工藝過程，橡膠板硫化是指將具有塑性的混煉膠經過適當加工而成的半成品，在一定外部條件下通過化學因素或物理因素的作用，重新轉化為彈性橡膠板或硬質橡膠板，從而獲得使用性能的工藝過程。
橡膠板硫化的實質是橡膠板的微觀結構發(fā)生了質的變化，即通過交聯(lián)反應，使線型的橡膠板分子轉化為空間網狀結構（軟質硫化橡膠板）或體型結構（硬質硫化橡膠板）。幾乎所有的橡膠板制品都要經過交聯(lián)才具有使用性能，所以大部分的橡膠板制品都是硫化橡膠板。
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