防靜電橡膠板表面層：電阻107-9Ω，顏色為綠色、灰色或蘭色，可分為亞光或亮光 ·底層：電阻103-5Ω，顏色為黑色 ·靜電散除時間：< 0.5s ·規格：10*0.6m、10*0.9m、10*1.0m、10*1.2m
產品一般為二層結構，表面層為靜電耗散層，底層為導電層。金領防靜電臺墊使用時間持久，具有很好的防酸、防堿、防化學熔劑特性，并且耐磨，易清洗。
防靜電橡膠板主要用抗（導）靜電材料和耗散靜電材料合成橡膠等制做而成。表面層為約 0.5mm 厚的耗散靜電層，底層為約 1.5mm 厚的導電層。常用為 2mm 雙層復合結構。臺墊使用時間持久，具有很好的防酸、防堿、防化學熔劑特性，并且耐磨，易清洗 . 導電地墊用導電材料合成橡膠等制做而成。
工業用橡膠板1、按是否夾介質，可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種；
2、按用途，可分為工業膠板和橡膠地板。
3、按物理性和化學性能，可分為：夾布橡膠板、貼布橡膠板、絕緣橡膠板、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板、條紋防滑橡膠板、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板、防腐襯里
橡膠板注壓工藝過程為喂料、塑化、、硫化和脫模五個工序。機按結構分類有螺桿式、柱塞式、往復式和螺桿預塑柱塞式等四種。硫化模結構較為復雜，由定模和動模兩大部分構成，要承受高溫高壓，需高強度鋼制作，并經精細加工。
合模裝置操作全是機械化、自動化，它的傳動方式有液壓和機械兩種方式，但常用液壓-機械組合式，要求有足夠的鎖模力。注壓工藝的關鍵是在適當的溫度、壓力條件下，使膠料獲得良好的流動性，在盡可能短的成型周期內，制得質量合格產品。
橡膠板粘合劑按其作用、性質大體可分為:
硫化劑
橡膠制品摻入一定量的硫化劑，使橡膠分子相互交聯起來，成為網狀結構，因而增強了橡膠制品的彈性和耐磨力，這種變化叫做硫化。硫化劑應用的是。還有含硫有機化合物，過氧化物，金屬氧化物等。其品種分類見下表:
上述硫化劑有些只適用于一種或少數幾種橡膠，也有一些是通用型的，適用于多種橡膠。對大多數不飽合橡膠如夭然橡膠、丁苯膠、丁猜膠、順丁膠等來說，所用硫化劑重要的元素是硫。市上出售的為粉狀，它的純度不得低于 99.5%，灰分不得高于。.5%，而且，不得含有酸，酸能延遲硫化。粉狀要求易于分散和均勻分散，以提高硫化膠的物理機械性能。膠料中加入時，應盡量在低溫下進行，可防止混煉膠噴硫。硫化用硫盆一般為0.2-6分，硬質膠可達25-40分。
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