絕緣膠板斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超過(guò)膠板厚度公差，氣泡每平方米內(nèi)，面積不于1cm2的氣泡不超過(guò)5個(gè)，任意兩個(gè)氣泡間距離不小于40mm，其中雜質(zhì)深度及長(zhǎng)度不超過(guò)膠板厚度不小于40mm，膠墊邊緣不齊或海綿狀部分寬度不超10mm，長(zhǎng)度不超過(guò)膠板總長(zhǎng)的1/10，并且不允許有裂痕。
貯存：絕緣膠墊應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，遠(yuǎn)離熱源，離開地面和墻壁20cm以上。避免受酸堿和油的污染，不要露天防止避免陽(yáng)光直射。
我家標(biāo)準(zhǔn)配電室橡膠板要求：配電室電壓10KV選 8mm厚 工頻耐壓實(shí)驗(yàn)10000V 1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實(shí)驗(yàn)18000V,20秒擊穿.配電室電壓35KV 10-12mm厚 工頻耐壓實(shí)驗(yàn)15000V 1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實(shí)驗(yàn)26000V,20秒擊穿.配電室低壓 選5mm厚 500V以下 工頻耐壓實(shí)驗(yàn)3500V 1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實(shí)驗(yàn)10000V,20秒擊穿。
橡膠板硫化歷程
橡膠板在硫化過(guò)程中，各種性能均會(huì)隨著硫化的進(jìn)程而發(fā)生變化，這種變化曲線技能夠反映膠料的硫化歷程。橡膠板的硫化歷程可分為四個(gè)階段：階段是橡膠板硫化進(jìn)行錢期，是焦燒階段；第二階段是橡膠板熱硫化階段；第三階段是橡膠板平坦硫化階段；第四階段是橡膠板過(guò)硫化階段
橡膠板正硫化及正硫化時(shí)間
橡膠板正硫化又稱宜硫化，是指橡膠板硫化過(guò)程中膠料綜合性能達(dá)到佳值時(shí)的硫化狀態(tài)。實(shí)際上橡膠板正硫化時(shí)間不是一個(gè)點(diǎn)，而是一個(gè)階段，在正硫化階段中，膠料的物理機(jī)械性能保持高值或略低于高值。如果實(shí)際膠料的硫化不及正硫化，則稱為欠硫；超過(guò)橡膠板正硫化，則稱為過(guò)硫，橡膠板欠硫和橡膠板過(guò)硫都會(huì)使膠料的物理機(jī)械性能和耐老化性能下降。
膠料達(dá)到橡膠板正硫化所需要的短硫化時(shí)間稱為正硫化時(shí)間。橡膠板正硫化時(shí)間分為理論和工藝正硫化時(shí)間。膠料在硫化過(guò)程中達(dá)到大的交聯(lián)密度時(shí)的硫化時(shí)間稱理論橡膠板正硫化時(shí)間；膠料主要性能達(dá)到佳值的硫化時(shí)間稱工藝橡膠板正硫化時(shí)間。
橡膠板正硫化時(shí)間的確定可采用硫化膠物理機(jī)械性能測(cè)定法、儀器法（硫化儀、門尼粘度計(jì)）和化學(xué)方法，常用的是物理機(jī)械性能法和儀器法。
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