1、橡膠板目前已經(jīng)得到了廣泛的運(yùn)用，由于它具有耐水防潮的特性，所以不管在地面上還是在地下室的效果都是非常好的，尤其是適用于地下室的時(shí)候，地下室是比較陰暗潮濕的，橡膠板用于地下室，相對(duì)于其他的瓷磚，木板來(lái)說(shuō)是比較好的，可以防潮，地下室我們一般放得是一些雜物，糧食或者是重要的東西，所以地下室如果太潮濕的話就會(huì)讓我們的糧食和雜物造成不好的后果。
2、橡膠地板是可以吸收噪音的，很明顯的一個(gè)例子，我們?cè)诓賵?chǎng)上跑步的就是橡膠跑道，我們跑步的時(shí)候由于橡膠地板吸音的特性，所以不會(huì)產(chǎn)生太大的聲音。
3、鋪設(shè)橡膠底地板的整個(gè)流程是比較簡(jiǎn)單的，在我們鋪設(shè)橡膠地板之前我們先讓地面保持平整以及干凈，干燥就可以了，之后我們就可以在上面鋪設(shè)橡膠地板了，然后再用合適的粘稠劑粘上就可以了。
4、橡膠地板的維護(hù)是很簡(jiǎn)便的，只需要做日常的維護(hù)工作就行了。
5、可以隨時(shí)簡(jiǎn)單的更換，不會(huì)損壞地面。
橡膠板加壓硫化法指的是：
橡膠板加壓硫化法是把半成品放入模型內(nèi)，在加壓的條件下進(jìn)行硫化，它的特點(diǎn)是膠料致密性好，表面光滑，花紋清晰。加壓壓力一般為水壓、油壓及機(jī)械壓力。熱源為蒸汽、電熱等。
a、 平板硫化機(jī)模壓硫化法 橡膠板平板硫化是膠料在模具型腔內(nèi)加壓流動(dòng)成型和膠料在硫化溫度及硫化壓力下發(fā)生硫化反應(yīng)的兩個(gè)過(guò)程。
該法是通過(guò)飽和蒸汽、電、導(dǎo)熱油和過(guò)熱水加熱平板，平板加熱磨具。平板硫化的壓力通常是由液壓（水壓或油壓）泵提供。橡膠板硫化時(shí)，先將半成品膠料放入模具型腔中，然后將模型推入平板間，在上下兩平板壓緊下進(jìn)行硫化，到所需的硫化效應(yīng)后取出模具，再取出橡膠板制品。
b、 液壓式立式硫化機(jī)硫化法 液壓式立式硫化機(jī)又稱罐式硫化機(jī)。它是由立式硫化罐與水壓機(jī)相連的硫化設(shè)備，可在水壓機(jī)的加壓作用下同時(shí)硫化多個(gè)模型橡膠板制品。目前，罐式硫化機(jī)主要應(yīng)用于汽車外胎的硫化。橡膠板硫化時(shí)，將汽車外胎或其他大型模型橡膠板制品的半成品放入模型中，再將模型一次疊放與硫化罐中，由通入罐中的飽和蒸汽直接加熱模型，有水壓機(jī)提供一定的鎖模力。此外，還用過(guò)熱水通過(guò)水胎加熱加壓外胎，以保證橡膠板制品致密、花紋清晰，并使橡膠板制品受熱硫化均勻。
制造任何一種橡膠板的橡膠材料，都是主體材料與各種配合劑配合在一起，形成的一個(gè)多組分體系材料，其中每一組分都起一定的作用。根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式，在工業(yè)橡膠板又分為如下幾類。
一類按耐熱及耐油性等功能分：普通橡膠板、耐熱橡膠板、耐油橡膠板、耐熱耐油橡膠板以及耐天候老化橡膠板、耐特種化學(xué)介質(zhì)橡膠板等。
另一類按橡膠板的軟硬程度分：一般橡膠板、硬橡膠板、半硬質(zhì)膠板、硬質(zhì)膠板、微孔膠板、海綿膠、泡沫橡膠板等。
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