絕緣膠墊的原料主要成分為橡膠，其中含有其他織物及金屬薄板等增強型材料，產品是經過硫化制成的，而樣品則是具有具體厚度且大面積為片狀物體。這種絕緣膠墊又會被人們簡稱為膠板，其硬度較高，現在已經廣泛應用與工礦企業、門以及房地面等很多方面。
絕緣橡膠板的在實際應用中起到的作用還是比較重大的，那么針對行業的不同，工作環境的不同，導致對于產品的使用條件也有所不同，所以在選擇橡膠板時其類別也便不同了。在選擇橡膠板的基礎上，一定要針對其應用的實際環境來選擇產品，從而來保障工作的順利進行，使產品在應用的時候可以充分發揮其作用。
絕緣膠墊在工業中主要用于防腐以及耐磨、耐沖擊保護其使用設備及器件的作用，絕緣膠墊例如火電廠脫硫系統使用的橡膠板主要用于防腐，在和水處理防腐中其應用原理也是一樣的。使用此類產品，可以有效的做到延長其設備壽命的目的。
絕緣橡膠板檢驗標準：以8mm絕緣橡膠板為例
1.外觀：1）斑痕深度和高度沒有超過膠板厚度公差
2）氣泡每平米內，面積小于1cm的氣泡不超過5個，任意兩個氣泡間距離不小于40mm。
3）雜質深度及長度不超過膠板厚度的1/6
4）邊沿不齊或海面狀寬度不超過10mm，長度不超過膠板總長的1/10
5）沒有裂紋
2.硬度（邵爾A）：55-70
3.拉伸強度及扯斷伸長率：
1）拉伸強度（Mpa）≥5.0
2）扯斷伸長率≥250%
4.定伸（150%）變形≤25%
5.熱空氣老化（70℃*72h）：拉伸強度降低率≤30%
6.吸水性≤1.5%
7.電絕緣性能試驗：
1）耐電壓試驗：25KV（有效值），保持1min，應無擊穿現象
2）擊穿電壓試驗≥35KV（有效值）
由于市場的需求，現在生產工業橡膠板的商家越來越多，今天的內容就是關于影響工業橡膠板的拉伸強度有那些原因，下面我們就一起看一下吧!
首先：從配方設計方面考慮，主要是生橡膠的品種、硫化體系以及填料的品種與用量。高拉伸強度的配方，應采用天然橡膠、氯丁橡膠等結晶性橡膠或氯磺化聚乙烯等，含膠率一般在60%左右。
第二：應當選用活性好的填料(如炭黑、白炭黑)，并使其在混煉時要分散均勻。使用活性填料補充時，其用量要適宜。
第三：拉伸強度與橡膠的結構有關，分了量較小時，分子間相互作用的次價健就較小。凡影響分子間作用力的其它因素均對拉伸強度有影響
第四：拉伸強度還根溫度有關，高溫下拉伸強度遠遠低于室溫下的拉伸強度。拉伸強度根交聯密度有關，隨著交聯密度的增加，拉伸強度增加，出現值后繼續增加交聯密度，拉伸強度會大幅下降。
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