絕緣橡膠板在生產(chǎn)過程中需要一個精心的操作流程。橡膠板的質(zhì)量只有在硫化的具體過程后才能得到保證。但硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一，在加熱、照射等條件下，生橡膠在膠料中與硫化機發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由大分子線形結(jié)構(gòu)交聯(lián)為大分子立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而大大提高了膠料的物理、機械和其它性能，這種過程稱為硫化。
硫化機和高溫已不再是硫化所需要的，有些膠料在低溫甚至常溫下都能得到硫化，還有一些膠料通過物理方法如用γ射線將膠料交聯(lián)而無需硫化劑。這種現(xiàn)象通常發(fā)生在補強細小顆粒和橡膠之間。隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展變化，化工技術(shù)也日益顯示出新的特點。利用化學(xué)反應(yīng)對硫化過程進行質(zhì)量加工制造，在工礦界起到了越來越大的作用。
絕緣橡膠板物性和力學(xué)性能良好，絕緣性好，適用于-35~+100℃有較高空氣介電系數(shù)要求的環(huán)境。經(jīng)43 KV測試，在660 V狀態(tài)下工作正常。防滑膠板廣泛用于變電站、配電房、試驗室及現(xiàn)場帶電作業(yè)等。存放于干燥通風(fēng)環(huán)境，遠離熱源，遠離地面和墻壁20 cm以上。
環(huán)氧樹脂絕緣橡膠板的應(yīng)用特性有哪些?
1、力學(xué)性能。結(jié)果表明，該體系具有優(yōu)異的機械性能。
2、固化方便。在0~180℃范圍內(nèi)，選擇不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可固化。
3、形式多樣。多種樹脂、固化劑、改性劑等幾乎能適應(yīng)各種應(yīng)用對形狀的要求，其范圍可從很低粘度到高熔點固體。
4、粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的性羥基和醚鍵的存在，使得它對多種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂膠凝收縮能力低，產(chǎn)生較小的內(nèi)應(yīng)力，有利于提高粘接強度。
5、收縮性低。環(huán)氧樹脂與所用固化劑的反應(yīng)是通過樹脂分子中直接加成反應(yīng)或環(huán)氧基的開環(huán)聚合而不釋放環(huán)氧樹脂，不會釋放水分或其他揮發(fā)性副產(chǎn)物。它與不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，固化時收縮率較低(小于2%)。
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